从重庆地产大佬到“玻璃之王”,他的硬核转身值了!

2019年，位于重庆两江新区的鑫景特玻厂区，空气仿佛凝固。玻璃熔窑24小时燃烧，每天吞噬着价值一台豪车的原料，而生产线上流出的，却是一块块布满气泡的残次玻璃。

高薪聘请的生产部负责人来了又走，一位经验丰富的部长离开时无奈地坦言：“照这样下去，是造不出特种玻璃的。”

公司创始人白一波站在窑炉前，火光照亮了他略显疲惫的脸。这位曾经的重庆地产大亨，在房地产最鼎盛的2013年，选择了一条让所有人都不解的道路——放弃轻车熟路、回报丰厚的房地产和酒店业，转而投身于资金密集型、技术门槛极高且回报周期漫长的特种玻璃制造业。

那一年，他刚刚完成将国际五星级“洲际”酒店品牌首次引入中国的壮举，事业发展如日中天。

2013年的重庆房地产市场，仍处于黄金时代的尾巴上。白一波却开始频繁地出现在实验室和学术研讨会的现场，与一位名叫姜宏的材料科学家进行深入的交流。

姜宏是国内特种玻璃领域的领军科学家，当时正承担着航空玻璃、手机触摸屏两个国家级科研项目，其科研成果亟待从实验室走向产业化。两人越聊越投机，一个拥有资金和商业嗅觉，一个拥有技术和对产业的深刻理解。

彼时，国产大飞机C919已立项多年，进入艰苦攻关阶段。但一个令人尴尬的现实是，我国航空玻璃领域高度依赖进口，一块面积不大的飞机风挡玻璃，国外厂商动辄开出百万元“天价”，而且在更换时，对方的技术人员会对整个过程严格保密，连废弃的玻璃都会打包带走。

“如果能抢先实现特种玻璃的进口替代，这个市场不可限量。”商业的敏锐和一份实业报国的情怀，让白一波做出了果断的决定。

2014年7月，重庆鑫景特种玻璃有限公司注册成立。这一年，万达、万科等房地产巨头仍在加速扩张。而白一波，这个曾经的地产弄潮儿，却一头扎进了他完全陌生的材料科学领域，将全部心血和之前积累的巨额财富，投入到这场追求“硬度”的极限探索中。

从房地产跨界到完全陌生的特种玻璃制造业，白一波面临的是一场全方位的炼狱考验。

首先在资金投入上，这场冒险就展现出惊人的“烧钱”速度。原本计划半年实现量产，却硬生生拖延了近3年，仅生产线建设初期的投入就高达4亿元。面对持续的现金消耗，白一波不得不抵押个人全部资产，并数次低价转让股份以续命，甚至不惜赌上整个产线进行数亿元的改造。

2018年生产线点火后，真正的考验才刚开始。特种玻璃熔窑一旦点火，就必须持续燃烧5年左右不能熄灭，否则窑体就会因热胀冷缩而报废。

这意味着，无论有没有合格的产品，每天30多万元的硬性投入像水一样流出，一个月就是上千万元。产出却是源源不断的气泡玻璃，团队陷入了理论与实验都正确，但就是无法量产的绝望困境。

2019年成为公司最黑暗的年份。资金链紧绷，高管和核心技术人员开始流失，士气低落。继续还是放弃？这个问题如同达摩克利斯之剑悬在所有人头顶。

在一次关键会议上，白一波的话稳住了军心：“我们不走这条路，总会有其他人走这条路；如果我们失败了，就算给大家开了个头，让后来者从我们的经验中总结教训。”

正是这种“开路先锋”的信念，支撑着团队坚持下来。一批“90后”年轻技术骨干初生牛犊不怕虎，提出一个大胆方案：向1650℃以上的熔窑内，缓慢伸入钢制水包进行局部降温。

这是极其冒险的一步，稍有不慎就会导致窑炉损毁、全线停产。经过周密计算，他们每隔两小时将水包推进10毫米，同时精细调控所有参数。半个多月后，困扰他们许久的气泡终于消失了，量产合格率一举突破80%。

鑫景特玻研发的用于C919风挡玻璃的高性能航空玻璃原片。（张锦辉／摄）

就在航空玻璃项目艰难推进时，市场仁慈地给出了一条生路。2019年前后，以华为为代表的国产高端手机品牌迅速崛起，市场对高性能手机盖板玻璃的需求呈井喷之势。当时，全球90%的手机盖板玻璃在中国加工，但其核心的高强度玻璃原片技术却被国外巨头牢牢垄断。

鑫景特玻在航空玻璃研发中积累的高强度玻璃技术，恰与这一市场需求吻合。白一波与团队果断决定进军纳米微晶玻璃领域，填补国内高端电子盖板玻璃的空白。

这是一个战略性的转向，也是一次以战养战的生存智慧。他们将所有资源集中起来，历时数年，经过2000余次配方试验，终于在2020年成功量产龙头产品“纳米微晶玻璃”，也就是后来名声大噪的“昆仑玻璃”。

这种玻璃的奥秘在于其内部充满了上亿个高强度纳米晶体，它们如同混凝土中的钢筋，形成致密的网络，当受到冲击时，裂纹“无路可走”。它的核心工艺在于精确的晶化控制，这是团队经历了多次失败，开发出独有的隧道窑，将温度波动控制在±1℃以内，才确保了纳米晶体的有序生长。

鑫景特玻实验室内，研发人员正在做玻璃应力测试。（张锦辉／摄）

2022年，华为Mate50系列手机全球首发，一块搭载“昆仑玻璃”的手机从2米多高处跌落，屏幕毫发无伤，其耐摔性能较普通玻璃提升10倍，一举成为市场焦点。鑫景特玻这个名字，也随着华为手机的广告，从产业链幕后走到了台前。

凭借硬核实力，“昆仑玻璃”获得了业界首个瑞士SGS五星抗跌耐摔认证，被誉为“全球最耐摔的电子玻璃”。这不仅是一次商业上的成功，更标志着中国在高性能电子玻璃领域打破了长期以来的国外垄断。

手机玻璃的成功带来了宝贵的现金流和市场声誉，但白一波和团队始终没有忘记那个初心——为国产大飞机造出“中国玻璃”。他们决定用“昆仑玻璃”赚取的利润，“反哺”航空玻璃的研发与试验。

要知道，航空玻璃与手机玻璃的生产要求截然不同，前者的原片板幅超过2米，无法小规模试产，只能在真正的生产线上进行成本高昂的“换线”试验。每一次转产都意味着长达数月的生产空窗期和巨大的物料损耗。

但正是这份坚持，让鑫景特玻守得云开见月明。2022年底，随着C919大型客机成功交付，鑫景特玻收到了一封来自民用飞机材料产业发展联盟的表扬信，信中赞扬其全力推动“航空铝锂硅玻璃原片的研制攻关，切实保障了国产C919大型客机的取证与交付”。

如今，鑫景特玻已是国产大飞机C919风挡玻璃原片的唯一国内供应商，其产品还广泛应用到了高铁、新能源汽车等多个高端制造领域。

回顾这场持续十余年、投入超过十亿的豪赌，白一波的转型远非简单的产业转换，而是一位企业家对时代需求的深刻回应和个人价值的重新定位。

他曾坦言，仅仅会赚钱的只是商人，只有胸怀家国情怀的才能称为企业家。在他看来，在中国经济从高速增长转向高质量发展的关键阶段，企业家更应将个人成长、企业发展与国家命运紧密结合。

这种“长期主义”和“实业报国”的价值观，最终也得到了市场的正向回馈。公司已成为国家级专精特新“小巨人”、制造业单项冠军企业，累计申请专利超过380项，其中发明专利占比近80%。

在500名员工的情况下，公司创造了人均产值超240万元的惊人效率，堪称中国高端制造的成功典范。更具深远影响的是，它还牵头起草《航空用铝硅玻璃》国家标准，填补国内空白，推动航空玻璃产业标准化、规范化发展。

鑫景特玻生产线

白一波用身体力行，阐释了新时代“企业家精神”的丰富内涵：它不只是捕捉商机的敏锐，更是明知山有虎偏向虎山行的勇气；它不只是对利润的追求，更是对突破核心技术的执着；它不只关乎个人财富的积累，更关乎将企业发展融入国家战略的担当。

如今，每一块即将出厂的“昆仑玻璃”，都要经受一颗64克钢球从0.4米到2.5米高度的反复砸击，确保坚不可摧。这不再只是一块玻璃的强度测试，它更像是一个隐喻。当商业世界的潮水涌向最容易获利的方向时，总有一些人选择逆流而上，在最基础、最艰难的材料与制造领域深深扎根。

从房地产的喧嚣到熔窑的静默燃烧，白一波的转身，为坚硬无比的玻璃注入了另一重看不见却更为坚韧的材质——一位中国企业家的远见、耐心与担当。

图：重庆两江新区 ATG鑫景